反應(yīng)釜如何選擇正確的加熱方式

　　反應(yīng)釜分為國標(biāo)和非標(biāo)的，依據(jù)釜體原料可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（琺瑯反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜1、依照加熱/冷卻辦法，可分為電加熱、蒸汽加熱，熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，電磁加熱器加熱等。加熱辦法的挑選首要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量巨細(xì)有關(guān)。

　　反應(yīng)釜各種加熱辦法的特色與用處：熱水加熱：要求溫度不高時(shí)可選用，加熱體系分敞開式和密閉式兩種。敞開式zui簡略，它由循環(huán)泵、水槽、管道及操控閥門的調(diào)理器所組成，當(dāng)選用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外外表焊上蛇管，蛇管與釜壁有空隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻添加、傳熱作用下降。

　　蒸汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽滿蒸汽；當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可選用高壓過熱蒸汽。3、反應(yīng)釜用導(dǎo)熱油加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲防止選用高壓的加熱體系時(shí)，可選用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽。

　　如礦物油（275~300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。反應(yīng)釜電加熱：將電阻絲環(huán)繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干間隔的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間空隙。

　　電磁加熱器加熱：反應(yīng)釜電磁加熱器加熱溫度可到500-550度，電磁線圈直接環(huán)繞在罐體外部發(fā)生磁場使罐體自身發(fā)熱，線圈自身不發(fā)熱。加上環(huán)繞的保溫隔熱層，熱效率可達(dá)95百分之以上，使用壽命15年以上，選用前三種辦法取得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套。

　　因?yàn)闇囟雀淖兊钠鸱螅垢膴A套及殼體接受溫度的改變而發(fā)生溫差應(yīng)力。選用電磁加熱器加熱，設(shè)備簡潔簡潔，溫度易調(diào)理，一起不要泵、爐子、煙囪等設(shè)備。開動(dòng)十分簡略，危險(xiǎn)性小，成本費(fèi)用不高，節(jié)能減排，高溫防爆！可代替導(dǎo)熱油、明火、蒸汽加熱。