反應釜裝置損壞如何修復

　　化工廠常見設備--反應釜是一種綜合反應容器，操作時會因為多種原因造成損壞，導致生產被迫停止。今天重點介紹的是反應釜發生損壞時的一般維修方法，以及搪玻璃反應釜、不銹鋼反應釜的具體維修方式。

　　損壞修復：搪玻璃反應釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此它的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因。

　　機械損壞：搪玻璃抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪玻璃釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。

　　工作溫度影響：搪玻璃反應釜經900℃高溫焙燒，冷卻后搪玻璃與鋼板粘結在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應力。

　　搪玻璃釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。

　　如果因溫度變化大而使搪玻璃產生的應力超過其使用應力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。