搪玻璃反應釜在使用的過程中會出些那些問題

　　隨著工業的發展化工行業是國民經濟中的重要組成部分，搪玻璃反應釜是化工中物料反應的設備，要求比較高，必須要具備穩定性、安全性、防腐蝕、耐磨損等要求，適應于不同的場合。如今搪玻璃反應釜的市場越來越大。在耐腐蝕、安全性能方面的要求很高，但是再使用的過程中總會出現一些問題，下面針對這一系列的問題中聯小編來為你解答。

　　泄漏：是反應釜出現的較多的問題，也是比較嚴重的，如果是腐蝕性較大或者毒性的物質泄漏，后果不堪設想。油環位置不當或油路堵塞不能形成油封，會出現泄漏；搪玻璃反應釜壓蓋沒壓緊，填料質量不好也會影響密封性能；攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大也會泄漏。這時需要調整油環位置，清洗油路；壓緊填料，或更換填料；更換攪拌軸等。

　　操作過程中，也有可能操作不當造成泄漏，所以要正確操作使用，按照規范進行，確保安全運行，做好防護措施。對搪玻璃反應釜要經常維護保養，減少泄漏，延長使用壽命。安裝：搬運的時候要注意平穩搬運，不允許滾動，撬翻，防止震動、銜傷，嚴禁接管、卡、視鏡等易損部件受力。

　　吊裝的時候必須在規定部位如吊耳處掛鋼絲，穩吊輕放，并在下面墊好松軟物品。安裝前要注意檢查設備是否完好無損，是否有摩擦損壞等，如果有就需要修復。擰緊螺檢時應沿對角線成對分次逐漸而非一次性擰緊，擰時用力應均勻，防止局部受力過大而搪瓷受損。攪拌器與減速器裝配后，應加防松螺母等防松件。

　　用手動試運轉知無異常，運轉靈活、徑向跳動應在設計要求內。襯墊對安全生產、減少維修、節約能源、減少泄漏污染、增加人身安全起著重要作用，所以不能忽視，墊片的選擇是非常重要的。對設備的試運行要注意檢測是否有問題，發現問題可以及時修復或者維護。